Каты процесс вакытында ярыклар еш эшкәртү һәм клиентларның кайтуы кебек проблемалар тудыралар. Каты йөзү гомуми структур эретеп ябыштырудан аерылып тора, ярыкларның хөкем итү һәм игътибар юнәлеше дә бөтенләй башка. Бу мәкалә каты киемгә чыдам чыдамлык процессында ярыкларның гомуми күренешен анализлый һәм фикер алыша.
1. Ярыкларны ачыклау
Хәзерге вакытта, эчке һәм хәтта халыкара дәрәҗәдә, каты өслек киеме аркасында ярыклар өчен гомуми стандарт юк. Төп сәбәп - каты өслек киеме продуктлары өчен эш шартларының бик күп булуы, һәм шартларда кулланыла торган ярак критерийларын билгеләү кыен. Ләкин, төрле кырларда каты чыдамлы эретеп ябыштыручы эретеп ябыштыру материалларын куллану тәҗрибәсе буенча, берничә ярык градусын якынча сортларга була, шулай ук төрле тармакларда кабул итү стандартлары:
1.
Aboveгарыда телгә алынган ярак дәрәҗәләренең берсе үтәлгәндә, бөтен катламның егылу куркынычы бар. Нигездә, продукт кушымтасы нинди генә булмасын, ул кабул ителми һәм яңадан эшкәртелергә мөмкин.
2. Бары тик аркылы ярыклар һәм өзелү бар
Руда, ком ташы, күмер шахталары кебек каты материаллар белән контактта булган эш кисәкләре өчен каты булу таләп ителә (HRC 60 яки аннан да күбрәк), һәм югары хромлы эретеп ябыштыру материаллары эретеп ябыштыру өчен кулланыла. Эретеп ябыштырылган хром карбид кристаллары стресс чыгару аркасында чыгарылачак. Ярыклар эретеп ябыштыручыга перпендикуляр булганда һәм өзлексез булганда яраклар кабул ителә. Шулай да, ярыклар саны эретеп ябыштыру процессларының өстенлекләрен һәм җитешсезлекләрен чагыштыру өчен кулланылачак.
3. Ярык эретеп ябыштыручы юк
Фланглар, клапаннар, торбалар кебек эш кисәкләре өчен, төп контакт матдәләр газлар һәм сыеклыклар булган очракта, эретеп ябыштырылган ярыкларга таләпләр сак булырга тиеш, һәм гадәттә эретеп ябыштырылган тышкы кыяфәттә ярыклар булырга тиеш түгел.
Фланг һәм клапан кебек эш кисәкләре өслегендә бераз ярыкларны төзәтергә яки эшкәртергә кирәк
Безнең компаниянең GFH-D507Mo клапанының эретеп ябыштыру өчен куллану материалларын кулланыгыз, өслектә ярыклар юк.
2. Каты өслеккә киемгә чыдам чыдамлык ярыкларының төп сәбәпләре
Ярыкларга китерүче күп факторлар бар. Каты өслеккә чыдам чыдамлы эретеп ябыштыру өчен, аны беренче яки икенче пассажирдан соң табып була торган кайнар ярыкларга, икенче пассажирдан соң яки хәтта барлык эретеп ябыштырганнан соң барлыкка килгән салкын ярыкларга бүлеп була.
Кайнар ярак:
Эретеп ябыштыру процессында, эретеп ябыштыручы металл һәм җылылыкка тәэсир иткән зона каты катлам сызыгы янындагы югары температура зонасына суытып, ярыклар чыгара.
Салкын ярык:
Солидус астындагы температурада барлыкка килгән ярыклар (корычның мартенситик трансформация температурасында), нигездә, урта углеродлы корычларда һәм югары көчле аз эретелгән корычларда һәм урта эретелгән корычларда була.
Исеменнән күренгәнчә, каты өслек продуктлары югары өслек катылыгы белән билгеле. Ләкин, механикада катгыйлыкка омтылу шулай ук пластиклылыкның кимүенә, ягъни бритлитның артуына китерә. Гомумән алганда, HRC60 өстендә булу эретеп ябыштыру процессында барлыкка килгән җылылык ярыкларына зур игътибар бирми. Ләкин, HRC40-60 арасындагы каты өслек белән эретеп ябыштыру, ярыкларга таләп булса, эретеп ябыштыру процессындагы трансгранара ярыклар яки өске эретеп ябыштыручы аркасында түбән эретеп ябыштыручы зонаның сыеклык һәм күпкырлы ярыклары. мишәр бик авыр.
Кайнар ярыклар проблемасы яхшы контрольдә тотылса да, эретеп ябыштырганнан соң, салкын ярыклар куркынычы әле дә булачак, аеруча салкын ярыкларга сизгеррәк булган каты эретеп ябыштыручы мишәр кебек бик ватык материал. Каты ярылу күбесенчә салкын ярыклардан килеп чыга
3. Каты өслектә тузуга чыдам ярыкларга тәэсир итүче мөһим факторлар һәм ярыклардан саклану стратегиясе
Каты өслек кием процессында ярыклар булганда тикшерелергә мөмкин булган мөһим факторлар түбәндәгечә, һәм яраклар куркынычын киметү өчен һәр фактор өчен тиешле стратегияләр тәкъдим ителә:
1. Төп материал
Төп металлның каты өслеккә киемгә чыдам чыдамлыгына тәэсире бик мөһим, аеруча 2 каттан да азрак эретеп ябыштыручы эш кисәкләре өчен. Төп металлның составы эретеп ябыштыручы мишәрнең үзлекләренә турыдан-туры тәэсир итә. Материал сайлау - эшне башлар алдыннан игътибарлы булырга тиешле деталь. Мисал өчен, HRC30-ның максатчан катылыгы булган клапан эшләнмәсе чуен нигез материалы белән килеп чыкса, эретеп ябыштыручы материалны бераз түбән катырак кулланырга, яки тотрыксыз корыч арадаш катлам өстәргә киңәш ителә. төп материалдагы углерод матдәләрен эретеп ябыштыручы ярыклар куркынычын арттырмагыз.
Ярылу куркынычын киметү өчен төп материалга арадаш катлам өстәгез
2. Эретеп ябыштыручы
Ярыклар таләп итмәгән процесс өчен, югары углеродлы һәм югары хромлы эретеп ябыштыручы материаллар яраксыз. Мартенситик система эретеп ябыштыручы материалларны кулланырга киңәш ителә, мәсәлән, безнең GFH-58. Катылыгы HRC58 ~ 60 кебек булганда, ярыксыз мишәр өслеген эретә ала, аеруча туфрак һәм таш белән абразив булган плансыз эш кисәкләре өчен яраклы.
3. atылылык кертү
Урында төзелеш эффективлыкка басым ясау аркасында югары ток һәм көчәнеш кулланырга омтыла, ләкин токны һәм көчәнешне уртача киметү җылылык ярыкларын эффектив рәвештә киметергә мөмкин.
4. Температура белән идарә итү
Күп катламлы һәм күп катлы каты эретеп ябыштыру һәр пассажир өчен өзлексез җылыту, суыту һәм җылыту процессы дип каралырга мөмкин, шуңа күрә температураны контрольдә тоту бик мөһим, эретеп ябыштырганчы җылытудан алып, контроль вакытында температураны үткәрү, хәтта суыту процессы. эретеп ябыштыру, зур игътибар таләп итә.
Эретеп ябыштыруның җылыту һәм эзләү температурасы субстратның углерод эчтәлеге белән тыгыз бәйләнгән. Мондагы субстрат төп материалны яки арадаш катламны, һәм каты өслекнең төбен үз эченә ала. Гомумән алганда, каты металлның углеродлы матдәләре аркасында, эчтәлеге югары булса, юл температурасын 200 градустан сакларга киңәш ителә. Ләкин, чынбарлыкта, эретеп ябыштырылган озынлык аркасында, эретеп ябыштыручы алгы өлеш бер пассажир ахырында суытылды, икенче пассажир субстратның җылылык тәэсир иткән зонасында җиңел ярыклар тудырачак. . Шуңа күрә, канал температурасын яисә эретеп ябыштырганчы җылыту өчен тиешле җиһазлар булмаганда, канал температурасын саклап калу өчен, берничә бүлектә, кыска эретеп ябыштырып, бер үк бүлектә өзлексез эретеп ябыштыру тәкъдим ителә.
Углерод эчтәлеге һәм җылыту температурасы арасындагы бәйләнеш
Surfaceирдән соң әкрен суыту шулай ук бик критик, ләкин еш кына игътибарсыз калдырылган адым, аеруча зур эш кисәкләре өчен. Кайвакыт суыту шартларын тәэмин итү өчен тиешле җиһазлар булу җиңел түгел. Әгәр дә бу хәлне чишү өчен чыннан да мөмкинлек юк икән, без аны кабат кулланырга киңәш итә алабыз, яки салкын ярыклар куркынычын киметү өчен, сегментлаштырылган эш ысулы, яисә температура түбән булганда эретеп ябыштырудан сакланыгыз.
Дүрт. Йомгаклау
Практик кушымталардагы ярыклар өчен катлаулы урын таләпләрендә индивидуаль җитештерүчеләрнең аермалары бар. Бу мәкалә чикләнгән тәҗрибәгә нигезләнеп тупас фикер алыша. Безнең компаниянең каты өслеккә киемгә чыдам чыдамлы эретеп ябыштыручы сериясе клиентлар өчен төрле катылык һәм кушымталар сайлау өчен тиешле продуктларга ия. Eachәр райондагы бизнес белән киңәшләшергә рәхим итегез.
Киемгә чыдам композит такта заводын куллану
| Предмет | Газны саклагыз | зурлыгы | Төп | HRC | Куллану |
| GFH-61-0 | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | Тегермән тәгәрмәчләре, цемент миксерлары, бульдозерлар һ.б. |
| GFH-65-0 | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Мо: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 Nb: 3.5 | 65 | Highгары температурада тузан чыгару җылыткычлары, шартлаткыч мич тукландыру җиһазлары һ.б. |
| GFH-70-O | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 Б: 0,3 | 68 | Көмер роликларына, кызыл кызыл, җиһазлар, шартлаучы күмер каплагыч, тарткыч һ.б. |
Cемент сәнәгатендә куллану
| Предмет | Газны саклагыз | зурлыгы | Төп | HRC | Куллану |
| GFH-61-0 | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | Таш роликлар, цемент миксерлары һ.б. тарту өчен яраклы |
| GFH-65-0 | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Мо: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 Nb: 3.5 | 65 | Highгары температурада тузан чыгару җылыткычлары, шартлаткыч мич тукландыру җиһазлары һ.б. |
| GFH-70-O | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 Б: 0,3 | 68 | Таш роликларны тарту, арбалы тешләр, тешләр, тарткычлар алу һ.б. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | С: 0.12 Si: 0.87 Mn: 2.6 Мо: 0.53 | 36 | Таҗ тәгәрмәчләре һәм уклар кебек металлдан металл кием өлешләренә кагыла |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | С: 0.09 Si: 0.42 Mn: 2.1 Cr: 2.8 Мо: 0.43 | 38 | Таҗ тәгәрмәчләре һәм уклар кебек металлдан металл кием өлешләренә кагыла |
Корыч завод куллану
| Предмет | Газны саклагыз | зурлыгы | Төп | HRC | Куллану |
| GFH-61-0 | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | Plantсемлек мич барлары, арбалы тешләр, киемгә чыдам тәлинкәләр һ.б. |
| GFH-65-0 | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Мо: 3.2 V: 1.1 W: 1.368 Nb: 3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 Б: 0,3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.24 Si: 0.65 Mn: 1.1 Cr: 13.2 | 52 | Даими кастинг заводларында һәм кайнар әйләндергеч заводларда ролллар, роликлар, рульләр һ.б. өчен яраклы. |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | С: 0.12 Si: 0.42 Mn: 1.1 Cr: 13.4 Мо: 1.1 V: 0.16 Nb: 0.15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | С: 0,25 Si: 0.45 Mn: 2.0 Cr: 5.8 Мо: 0.8 V: 0.3 W: 0.6 | 51 | Корыч тәлинкә заводы рульләре, чымчык роликлары һәм металллар арасындагы детальләр өчен яраклы, ябыштыргыч кием үзенчәлекләре. |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.36 Si: 0.64 Mn: 2.0 Ni: 2.9 Cr: 6.2 Мо: 1.35 V: 0.49 | 52 |
Шахтер заявкасы
| Предмет | Газны саклагыз | зурлыгы | Төп | HRC | Куллану |
| GFH-61-0 | Selfз-үзеңне саклау | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | Экскаваторларга, юл башларына, сайлау һ.б. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | С: 0,5 Si: 0.5 Mn: 0.95 Ni: 0.03 Cr: 5.8 Мо: 0.6 | 58 | Таш тапшыру ягында эретеп ябыштыру өчен яраклы |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | С: 2.2 Si: 1.7 Mn: 0.9 Cr: 11.0 Мо: 0.46 | 46 | Металлар арасында детальләр киеп йөрергә яраклы |
Клапан кушымтасы
| Предмет | Газны саклагыз | зурлыгы | Төп | HRC | Куллану |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | С: 0.12 S: 0.45 Mn: 0.4 Ni: 0.1 Cr: 13 Мо: 0.01 | 40 | Клапан мөһерләү өслеген эретеп ябыштыру өчен яраклы |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | С: 0.12 S: 0.45 Mn: 0.4 Ni: 0.1 Cr: 13 Мо: 0.01 | 58 | Highгары коррозивлык белән клапаннарны эретеп ябыштыру өчен яраклы |
| GFH-D547Мо | Кул белән таяклар | 2.6 3.2 4.0 5.0 | С: 0.05 Mn: 1.4 Si: 5.2 Б: 0.027 С: 0,007 Ni: 8.1 Cr: 16.1 Мо: 3.8 Nb: 0.61 | 46 | Highгары температура, югары басымлы клапан белән эретеп ябыштыру өчен яраклы |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Пост вакыты: 26-2022 декабрь